混凝土砂石分離機故障怎么辦？
混凝土攪拌站每天都會產生大量的垃圾廢棄混凝土或砂石泥漿，嚴重污染環境，影響攪拌站美觀，而且造成資源浪費。那么如何處理這些垃圾就成了當務之急。使用砂石分離機將廢棄砂石泥漿進行分離后再重新利用，是非常不錯的選擇。
我們知道，投料時間、攪拌時間和出料時間是影響生產效率的主要時間結點，除了時間上，攪拌站的維護管理更是重要因素。具體表現在，混凝土砂石分離機等設備日常的維修檢查，排除安全隱患，讓設備處于更好的工作狀態，能夠工作。
當新的設備使用一段時間后，并出現不停程度的問題，操作人員應找專業人員進行多方面的檢修。如果部分零件磨損嚴重，應及時更換并替換根底配件。
為進一步提高混凝土砂石分離機的性能和功率，生產廠家也會每過一段時間對設備進行技能升級，這就需求購買者到生產廠家那里，對設備進行局部變動或只改動其中的一小部分，具體應該根據實際情況決定改進程度，以便能夠及時完成對設備配件的改裝升級，保證生產效率不受到任何外在因素的影響。4、砂石分離機的問題應該引起企業的重視，設置專業人員來操作，定期培訓操作規范，加強操作意識。
當混凝土砂石分離機在正常運行時突然出現故障，應立即停機檢查，根據具體原因解決問題，這種現象很少發生，但也要防患于未然。
由于不同沙石分離機廠家所生產的沙石分離機的質量與功能都會有所差異，所以選擇適合的沙石分離機廠家的重要性可想而知。為了避免購買到不合適的沙石分離機，在選擇沙石分離機的時候要對沙石分離機的質量進行一定的考察，防止其質量影響到使用。
除此之外，沙石分離機的價格也是十分重要的一個因素，不過為了保障沙石分離機的使用壽命與工作效率，我們還是要選擇價格適中且質量優良的沙石分離機。
混凝土攪拌站設備生產過程中的注意事項
一，開始前的準備 1.操作員提前20分鐘到達中央控制室，按照生產說明中規定的時間準備啟動。 2.仔細檢查移交記錄表中是否有任何機械故障和原料庫存，這些內容已作了特別說明，以確保所操作的機械和設備運行正常并且原料充分匹配。 3.操作人員須前往攪拌主機，配料機，傳送帶，空氣壓縮機等，以檢查是否存在操作人員，隱患安全隱患以及機械設備的明顯故障。4、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。 4.首先打開控制柜的主電源，打開空氣壓縮機，主機，然后在主機完全啟動后按下傾斜皮帶和扁平皮帶。 同時，啟動控制計算機并監視屏幕。 5.打開出口門，將中間雜物箱，攪拌器中的所有雜物和水排干。
二，混凝土攪拌站設備生產過程中注意事項 1.仔細檢查控制系統的參數設置是否正確以及是否存在警報，例如氣壓是否正常以及門是否關閉。 2.根據實驗室質量控制人員提供的混合比例準確輸入控制計算機，同時輸入待攪拌的混凝土體積即可開始生產。 這里需要注意的是，不同機器的儲罐容量比是不同的，我們須時刻注意主機的當前變化以防止悶氣。 3.工作時，您應該集中精力。 注意各種儀表，指示器，皮帶輸送機和配料機的進料系統。當攪拌池水量過多時，又會通過表面下的溢流孔回流，并在回流過程中是水質得到澄清。 如果有大塊石頭和異物，請及時清除。 立即關閉電源，并將其報告給相關人員。 4.混合后打開卸貨門時，請確保出口與攪拌車的入口對齊。 嚴禁溢出，否則會造成浪費。 物料排出后，鈴會響10秒鐘，以提醒攪拌機該站可以退出。 預防或多或少。
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